Wszystko o szalunkach stropowych – elementy zestawu, rozstaw szalunków, jak montować szalunki stropowe

Szalunki stropowe są niezbędnym elementem na każdej budowie. Odpowiednio przygotowana konstrukcja ma za zadanie podtrzymać przygotowywany element poziomy aż do momentu, gdy będzie on w stanie utrzymać się samodzielnie. W ten sposób unika się problemów związanych z odkształceniem czy wręcz uszkodzeniem wykonywanych stropów. Jak prawidłowo przygotować do pracy szalunki stropowe, aby skutecznie spełniły swoje zadanie, a jednocześnie były w pełni bezpieczne dla pracowników budowy?

Co zawiera zestaw szalunków stropowych?

Wykonanie profesjonalnych szalunków stropowych wymaga posiadania określonych elementów, które posłużą do zbudowania solidnej i bezpiecznej konstrukcji. Zestawy szalunków stropowych z oferty FW System to kompletne elementy, które posłużą na niejednej budowie. Wykonane z najwyższej jakości drewna, sklejki i stali, dzięki czemu cała konstrukcja jest naprawdę stabilna i wytrzymała. Oferta firmy pozwala zarówno na zakup, jak i wynajem systemów szalunkowych.

Szalunki stropowe elementy zestawu dostarczane przez firmę to:

  1. Dźwigary dostępne w różnych wariantach długości, standardowej wysokości 20 cm oraz szerokości 8 cm,
  2. Podpory (stemple), wykonane ze stali, poddane zabezpieczeniu antykorozyjnemu, ogromną zaletą jest to, że zostały wyposażone w tzw. mechanizm szybkiego opuszczania, osłonę przeciwzgnieceniową oraz zabezpieczenie przed wypadnięciem rury, dostępne są w kilku wariantach:

    Podpora EP20-DB250 pozwalająca na regulację wysokości w zakresie od 1,46 do 2,50 m dopuszczalnym obciążeniu na jedną podporę od minimum 20 kN na każdą długość wysuwu,

    Podpora EP20-DB300 z regulacją wysokości w zakresie od 1,71 do 3,00 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę od minimum 20 kN na każdą długość wysuwu,

    Podpora EP20-DB350 z regulacją wysokości w zakresie od 1,96 do 3,50 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę od minimum 20 kN na każdą długość wysuwu,

    Podpora EP20-DB400 z regulacją wysokości w zakresie od 2,21 do 4,00 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę od minimum 20 kN na każdą długość wysuwu,

    Podpora EP20-DB500 z regulacją wysokości w zakresie od 2,71 do 5,00 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę od minimum 20 kN na każdą długość wysuwu,

    Podpora EP20-DB550 z regulacją wysokości w zakresie od 3,05 do 5,50 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę od minimum 20 kN na każdą długość wysuwu,

    Podpora FW-B-150 z regulacją wysokości w zakresie od 0,95 do 1,55 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę o wartości nie przekraczającej 20kN,

    Podpora FW-B-250 z regulacją wysokości w zakresie od 1,50 do 2,55 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę o wartości nie przekraczającej 20kN,

    Podpora FW-B-300 z regulacją wysokości w zakresie od 1,78 do 3,05 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę o wartości nie przekraczającej 20kN,

    Podpora FW-B-350 z regulacją wysokości w zakresie od 2,02 do 3,55 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę o wartości nie przekraczającej 20kN,

    Podpora FW-B-400 z regulacją wysokości w zakresie od 2,35 do 4,05 m, dopuszczalne obciążenie na jedną podporę o wartości nie przekraczającej 20kN,

    Podpora FW-ECO-300 z regulacją wysokości w zakresie od 1,70 do 3,00m

    Podpora FW-ECO-360 z regulacją wysokości w zakresie od 2,00 do 3,60m
  3. Stojaki trójnożne
  4. Głowice krzyżowe
  5. Płyty i  sklejki szalunkowe
  6. Kosze i palety
  7. Zamek podciągu
  8. Dźwigarek zamka podciągu.

Jak montować szalunki stropowe?

Kluczową kwestią w przygotowaniu konstrukcji jest prawidłowy montaż poszczególnych elementów. Wykonując szalunki stropowe konieczne jest zachowanie należytej ostrożności oraz przestrzeganie wszystkich obowiązujących przepisów bezpieczeństwa pracy, a także zaleceń producenta. Przed przystąpieniem do prac zaleca się również wzrokową kontrolę wszystkich elementów szalunku stropowego.

Tutaj sprawdzisz dokumentację techniczno-ruchową szalunków stropowych

Zgodnie z zaleceniami producenta w pierwszej kolejności należy przymocować głowicę do podpór stalowych, a następnie zabezpieczyć ją przed wypadnięciem. Głowica ze względu na specjalną, dwukierunkową konstrukcję pozwala zamontować jednocześnie dwa dźwigary, o szerokości 8 cm. W kolejnym kroku należy przygotować stojaki trójnożne, które ułatwiają ustawianie stalowych podpór. Po rozłożeniu stojaka należy wstawić do niego przygotowaną podporę, a następnie, używając młotka uderzyć lekko w jarzmo zaciskowe, aby konstrukcja zyskała stabilność. Dostępne w zestawie stojaki wyposażone zostały w specjalne, obrotowe nogi, które umożliwiają ustawienie podpory nawet w bezpośrednim sąsiedztwie ściany.

Montaż dźwigarów podłużnych

Po przygotowaniu podpór pionowych rozpoczyna się przygotowanie konstrukcji do ułożenia deskowania stropowego. W pierwszej kolejności montowane są dźwigary podłużne, co wymaga odpowiedniego dopasowania i ustawienia wysokości podpór, w których należy również umieścić wcześniej przygotowane głowice. Gdy wszystkie elementy znajdują się na swoim miejscu, należy rozstawić podpory w taki sposób, aby znajdowały się one w miejscach gdzie będą kończyły się dźwigary podłużne lub tam, gdzie będzie występowało łączenie kolejnych elementów. Po ustawieniu wszystkich podpór można przystąpić do instalacji dźwigarów na głowicach.

Rozstawiając podpory należy zwrócić uwagę na informacje producenta, w szczególności dopuszczalne obciążenie elementów. Dla każdego wariantu podpory określone zostały odpowiednie wartości, jednak w przypadku montażu systemowego konieczne jest zapoznanie z przygotowaną specyfikacją. Bardzo ważne jest uwzględnienie tzw. warunków statycznych, czyli wysokości pomieszczenia i grubości stropu oraz maksymalnego obciążenia stosowanych podpór.

Montaż dźwigarów poprzecznych

Po odpowiednim przygotowaniu dźwigarów podłużnych i ich zabezpieczeniu można przystąpić do montażu dźwigarów poprzecznych. Planując ich rozmieszczenie należy skorzystać z informacji dostarczonych przez producenta, ponieważ niezbędne jest uwzględnienie odpowiednich danych statycznych konstrukcji. Ponadto dźwigar poprzeczny obowiązkowo musi znaleźć się w tych miejscach, w których będzie znajdowało się łączenie płyt szalunkowych.

Gdy wszystkie dźwigary, podłużne i poprzeczne zostały prawidłowo rozmieszczone można przystąpić do układania płyt poszycia.

Demontaż szalunków stropowych

Tak jak i montaż, tak samo demontaż musi być wykonany zgodnie z określonymi zasadami. W pierwszej kolejności należy opuścić podpory. Jest to możliwe dzięki zastosowanemu mechanizmowi rozformowania podpór stalowych rurowych. Mechanizm ten pozwala obniżyć deskowanie o ok. 6 cm. Następnie demontowane są dźwigary podłużne. Do wykonania tego zadania konieczne jest wykorzystanie wideł montażowych. Kolejnym krokiem jest odłączenie trójnożnych stojaków od podpór oraz ułożenie elementów deskowania na specjalnie przygotowanych paletach oraz koszach transportowych.

Bezpieczeństwo pracy przy szalunkach stropowych

W budownictwie duże znaczenie mają kwestie związane z bezpieczeństwem i higieną pracy. Nie inaczej wygląda kwestia montażu konstrukcji szalunków stropowych. Konieczne jest zachowanie szczególnej ostrożności na każdym etapie prac, ponieważ prawidłowe przygotowanie elementów oraz właściwe ułożenie dźwigarów to podstawa nie tylko dla właściwego wykonania zlecenia, ale przede wszystkim dla bezpieczeństwa pracowników.