Szalunki w budownictwie wielokondygnacyjnym – jak sprostać najczęstszym wyzwaniom?

• Wyzwania w budowie wielokondygnacyjnej
• Technologia szalunków w budownictwie wysokościowym
• Bezpieczeństwo pracy na wysokości – najważniejsze zasady

Bez odpowiednio dobranych szalunków budowa wysokich budynków byłaby niemożliwa. Jak innowacyjne technologie pomagają wznosić tego typu obiekty szybciej i bezpieczniej?

Wieżowce w zdecydowanej większości budowane są w technologii żelbetowej. Wymaga ona szalowania stropów i ścian, co w przypadku pracy na wysokości kilkunastu lub kilkudziesięciu metrów może wiązać się ze sporymi utrudnieniami. Na szczęście nowoczesne budownictwo dysponuje technikami pozwalającymi wyeliminować tego typu trudności. O czym mowa? Zagadnienia związane z użyciem szalunków w budowie budynków wielokondygnacyjnych omawiamy w nowym artykule.

Wyzwania w budowie wielokondygnacyjnej

Szalowanie podczas budowy wiąże się z wieloma wyzwaniami. Najważniejsze z nich dotyczą:

• bezpieczeństwa – podczas pracy na dużych wysokościach znacząco zwiększa się ryzyko wypadków. Systemy szalunkowe muszą więc być stabilne, odporne na podmuchy wiatru i odpowiednio zabezpieczone – tak, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników i osób znajdujących się w pobliżu budowy;
• logistyki i transportu – transport elementów systemów szalunkowych na wyższe piętra jest bardziej skomplikowany niż w przypadku niższych budynków. Wymaga użycia dźwigów, a to z kolei wiąże się z koniecznością precyzyjnego zaplanowania poszczególnych operacji;
• wymogów co do precyzji i jakości wykonania – w przypadku wieżowców wymagania dotyczące geometrii i wytrzymałości betonowych elementów są bardziej rygorystyczne. Szalunki muszą być więc być zamontowane z najwyższą dokładnością i zapobiegać odkształceniom, wyciekom betonu i powstawaniu nierówności;
• presji czasu – budowa często odbywa się pod presją czasu. Szalunki powinny więc zapewniać szybki montaż i demontaż szalunków oraz możliwość ponownego wykorzystania;
• specyfiki konstrukcji – nowoczesne wieżowce często mają nieregularne kształty, zwężające się ku górze sekcje czy elementy dekoracyjne. To wymaga zastosowania specjalnie projektowanych szalunków, zwiększających efektywność pracy.

Technologia szalunków w budownictwie wysokościowym

Tradycyjne szalunki, wykonywane głównie z drewnianych desek o grubości 2,5-3,5 cm, wzmocnionych stemplami i belkami, były przez lata standardem na placach budowy. Ich zaletą jest niski koszt i łatwość wykonania z powszechnie dostępnych materiałów. Jednak w przypadku osiągających dziesiątki, a nawet setki metrów wysokości wieżowców, takie rozwiązanie się nie sprawdzi. Montaż i demontaż tradycyjnych szalunków jest czasochłonny, wymaga dużej ilości materiałów i pracy ręcznej, co w warunkach budowy wieżowca – gdzie liczy się czas, precyzja i bezpieczeństwo – okazuje się poważnym ograniczeniem.

Rozwiązaniem tych problemów są systemy szalunkowe wielokondygnacyjne, zbudowane z ram stalowych lub aluminiowych oraz poszycia z wodoodpornej sklejki pokrytej filmem fenolowym. Ich konstrukcja umożliwia łatwy i szybki montaż oraz demontaż. Szalunki systemowe mogą być używane wielokrotnie i przekładane na coraz wyższe kondygnacje. W zależności od wariantu, mogą być wykorzystane jako szalunki stropowe lub szalunki ścienne.

Sprzedaż szalunków

Wynajem szalunków

Bezpieczeństwo pracy na wysokości – najważniejsze zasady

Praca na wysokościach wiąże się z podwyższonym ryzykiem wypadków, takich jak upadki z wysokości, uderzenia spadającymi przedmiotami czy destabilizacja konstrukcji szalunkowych pod wpływem wiatru i innych czynników. Poza zastosowaniem odpowiedniego deskowania, ważne jest więc przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Najważniejsze z nich to:

• odpowiednie mocowanie szalunków – systemy szalunkowe muszą być zaprojektowane i zamontowane tak, aby wytrzymywały obciążenia dynamiczne, w tym podmuchy wiatru, które na dużych wysokościach mogą osiągać znaczną siłę.
• stosowanie zabezpieczeń indywidualnych i zbiorowych – pracownicy operujący na wysokościach muszą być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej, takie jak uprzęże bezpieczeństwa, hełmy i liny asekuracyjne, odpowiednio zamocowane do stałych punktów kotwienia;
• szkolenia i kompetencje załogi – obsługa zaawansowanych systemów szalunkowych wymaga przeszkolenia w zakresie ich montażu, demontażu i bezpiecznego użytkowania. Pracownicy powinni znać specyfikę pracy oraz procedury postępowania w sytuacjach awaryjnych;
• kontrola warunków atmosferycznych – silny wiatr czy opady deszczu mogą zagrozić stabilności szalunków i bezpieczeństwu pracowników. Dlatego konieczne jest monitorowanie prognoz i wstrzymywanie prac w przypadku pogorszenia się warunków – zwłaszcza przy wylewaniu betonu, które wymaga stabilnej konstrukcji szalunkowej.

Zastosowanie odpowiednich szalunków to jeden z najważniejszych aspektów planowania budowy. Nowoczesne technologie, takie jak szalunki modułowe, znacząco usprawniają proces budowy, minimalizując czas pracy i zwiększając efektywność prac. Dzięki nim realizacja nawet najbardziej wymagających projektów przebiega sprawnie i bezpiecznie.